Boltmall - 절삭공구

.엔드밀의 올바른 선택

.표면처리 종류 및 특성

.엔드밀의 절삭조건

절삭공구

드릴 ☞ 엔드밀 리이머 탭

3. 엔드밀의 올바른 선택

경제적이며 효율적인 엔드밀 가공을 위해서는 피삭재의 형상, 가공능률, 가공정도등을 고려하여 적당한 엔드밀을
선택 사용하여야 하며, 엔드밀의 직경, 날수, 날길이, 비틀림각, 재질 등이 중요한 요소로 고려되어야 한다.

공구재료

일반구조용강부터 비철금속, 주철의 절삭까지 주로 고속도강(HSS)이 많이 쓰이며, HSS중에서도 마모성을 향상시키기 위하여 COBALT를 8% 함유한 HSS(SKH59 상당)가 많이 생산되고 있다. 보다 고능률 가공과 오랜수명의 절삭가공을 위해서는 코팅엔드밀, 분말HSS엔드밀, 초경엔드밀을 사용한다.

ANSI

주요화학성분

특성비교

용도

표준제품
시리즈

내마모성

적열경도

인성

연삭성

SKH51

0.85

6.00

5.00

4.00

2.00

인성을 필요로하는
절삭공구

ORS

SKH59

M42

1.10

1.50

9.50

3.75

1.15

8.00

난삭재용

C-ORSC
-YSC

분말 고속도 공구강

피연삭성이 우수
내마모성이 필요한
난삭재용 절삭공구

P-ORC

초미립자 초경 합금

내마모성 내열성이
필요한 고경도
절삭용공구

T-ORC

날수

엔드밀의 성능을 좌우하는 중요한 요인이며 2날은 칩포켓이 커서 칩배출은 양호하나, 공구의 단면적이 좁아 강성이 저하됩니다. (주로 홈절삭에 사용)4날은 칩포켓이 작아 칩배출 능력은 적으나, 공구의
단면적이 넓어 강성이 보강됩니다.(주로 측면 절삭에 사용)

날길이

날 길이를 짧게 해서 작업하면 공구의 수명은 증대됩니다.엔드밀의 돌출길이는 엔드밀의 강성에
직접적인 영향을 미치며 필요 이상으로 길게 작업하는 것을 삼가하십시오.

【 엔드밀 날수의 선택조건 】
조건구분	특성항목		2날	4날	조건구분	특성항목	2날	4날
공구의강도	비틀림강성		○	◎	칩의정리	칩막힘	◎	○
공구의강도	곡면강성		○	◎	칩의정리	칩배출	◎	○
가공면정도	표면정도		○	◎	구멍가공	진위치	◎	○
가공면정도	가공면검사		○	◎		가공면정도	◎	○
수명 SM50C(HB200) ~ STD11(HB320)	1날 이송일정(mm/min)	마모수명	○	◎		구멍확대	◎	○
	1날 이송일정(mm/min)	파손수명	○	◎	홈절삭	칩의배출	◎	○
	능률일정(mm/min)	마모수명	○	◎		홈 확대.편심	◎	○
	능률일정(mm/min)	파손수명	○	◎		키-홈절삭	◎	○
절삭량	피니쉬절삭		○	◎	측면절삭	가공면정도	○	◎
	경절삭		○	◎	측면절삭	미소진동	◎	○
	중절삭		○	◎	피삭재재질	합금강	○	◎
재연삭	옆면연삭		◎	○		주철	○	◎
재연삭	밑날연삭		◎	○		비철	◎	○
형상수정	볼형상,테이퍼형상		◎	○		난삭재(고경도재 함유)	○	◎
* 3날은 2,4날의 중간성격임 ◎:우수 ○:양호

비틀림각

저 비틀림각(15도), 표준 비틀림각(30도), 고 비틀림각(50도) 등 3가지로 분류하며 각각의 특성에 따라 다양하게 사용됩니다. 30도 부근의 표준형태는 광범위하게 사용할 수 있고, 비틀림각이 15도 부근은
키홈용 엔드밀에 적용되며, 50도 부근의 고 비틀림각은 특수용도에 쓰이는 하이헤릭스 엔드밀입니다.

비틀림각의 구분	절삭저항			가공면정도		수 명			재연삭
비틀림각의 구분	절삭토크	굽힘 저항	수직 분력	표면 조도	축선의경사	옆날 여유면	외경 마모량	파손	옆날 여유면	밑날
저 비틀림각(≒15˚)	△	△	○	△	○	△	X	△	○	○
중 비틀림각(≒30˚	○	○	△	○	△	○	△	○	○	○
고 비틀림각(≒50˚)	○	○	X	○	△	△	○	△	△	△
* 엔드밀의 사용기준으로 판단할 때 ○:우수 △:양호 ×:가능