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본 적용예는
우리가 자주 사용하는 프린터를 bench marking하여
프린터에 사용된 fastener를 분석해 본다. 전자제품을
설계할 때 많은 참조가 될 수 있을 것으로
생각되어 소개한다.
프린트기판의
조립 |
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<사진-1,
프린트 기판의 조립 >
<사진-2,
프레임과의 조립 >
<사진-3, 와셔붙이 냄비머리 볼트>
☞ 프린트기판을
프린터프레임에
고정하기 위해서는 사용된 스크류는 와셔붙이 냄비머리
볼트(머신스크류)를 채택하고 있으며, 생산성향상을 위해
모두 같은 사양을 채택하였다.<사진-1,
2, 3>
<사진-4>
<사진-5,
사진4의 뒷면>
<사진-6>
☞
프레임 측면에 프린트해드의 가이드샤프트를 고정하기 위한
스크류<사진-4>는 <사진-3>과 동일한
형상이나, 프레임 안쪽<사진-5>으로의
돌출을 막기 위해 길이가 짧은 볼트(머신스크류)를 채택하였다.<사진-6>
또한, 작업장에서 긴 것과 짧은 것이 혼용될 가능성이 있으므로
확실히 구분하기 위해 표면을 보라빛 에나멜 처리를 하였다.
이는 full proof design의 좋은 적용예라 할 수 있다.
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트렌지스터와
프레임의 고정 |
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<사진-7 트렌지스터의 고정>
<사진-8 사진6의 뒷면 모습>
<사진-9, 스프링와셔 붙이 둥근머리볼트>
☞ 프레임에 트렌지스터를
견고하게 고정하기 위해 <사진-7>과 같이 스프링와셔붙이 둥근머리볼트(SEMS)로<사진-9>
조이는 방식을 택하고 있으며, 동일 작업자가 동일한 툴로
동일한 나사를 조이도록 같은 사양의 볼트로 체결하였다.<사진-8>, 이역시
생산성 향상을 위해 노력한 흔적이다.
☞ 프레임에는
프레스작업시 보스를 만들고, 무절삭탭으로 나사산을 성형함으로써
너트의 역할을 할 수 있게 되어 있다. 요즘은, 삼각끝 탭타이트스크류를
적용함으로써, 보스의 탭핑가공을 생략하는 것이 추세이나,
조립성이 떨어지므로 상황에 따라 적합한 사양을 선택해야
한다.
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접지
나사 |
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<사진-10> <사진-11>
☞ 프레임에 접지선을
고정하면서 접지저항을 최소화하기 위해 외치와셔붙이 냄비머리볼트(SEMS)를
적용하였다. 재질은 스테인레스제품을 선택함으로써,
미관 및 방청능력을 향상시켰다.
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프레임과
모터의 고정 |
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<사진-14> <사진-15>
☞ 프레임에 모터를
고정하면서 감속기어를 장착하기 위한 공간을 얻기 위해 스페이서(spacer
or stand off)<사진-14>를 사용했다. 스페이서의 한쪽끝은 마치 클린칭너트와
같이 되어 있어 모터 케이스에 프레스로 눌러 변형시킴으로써
고정하였다. 이는 견고한 고정이 아니므로 모터의 진동이
그다지 크지 않음을 유추할 수 있다.
☞ 하지만, 스페이서와
프레임을 고정하고 있는 스크류는 <그림-15>와 같이
냄비머리 볼트(머신스크류)를 사용하였다. 생산성 향상을
위해 <사진-3>의 와셔붙이 냄비머리볼트를 사용하는
것이 유리하였을 텐데, 다른 사양을 사용한 것은 이해가
잘 되지 않은 부분이다.
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케이스와
프레임의 고정 |
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<사진-16> <사진-17>
<사진-18> <사진-19>
☞ 케이스에 프레임을
고정할 때에는 케이스 사출시 보스를 만들어 두고, 이곳에
<사진-18, 19>과 같은 삼각끝 탭타이트스크류(thread
forming screw)를 사용함으로써, 나사산이 없는 보스에
조립성을 향상시키고 있다. ☞ 조립시 저항을
적게하고, 보스의 파손도 피할 수 있도록, 나사산형은 목재용
스크류의 나사산(thread for wood screw)을 적용하였다.
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파워커넥터와
프레임의 고정 |
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<사진-20> <사진-21>
☞ 파워커넥터를 프레임에
고정할 때에는 케이스와의 간섭을 방지하기 위해 접시머리볼트를
적용하였다.
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시리얼포트와
프레임의 고정 |
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<사진-22>
<사진-23> <사진-24>
☞ 시리얼포트
커넥터를 프레임에
고정할 때에는 케이블 포트를 연결하기 위한 와이어클램프와의
간섭을 방지하기 위해 냄비머리볼트의 머리경이 작은 것을
채택하였다.
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멈춤링의 적용 |
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<사진-25> <사진-26>
☞ 기어를 고정하고,
스프링에 의해 밀착시키기 위해 멈춤링(stop ring)을 적용하였다.
작업이 간편하면서도 확실한 고정을 얻을 수 있어 전자제품에
적용이 늘어나고 있는 제품중의 하나이다.
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