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절삭공구 
 
드릴    엔드밀    리이머    ☞ 탭   
  .항목별 선정요령 .탭의 구조 및 각부 명칭 .탭의 종류
  .표면처리의 종류 및 효과 .밑구멍 가공시 고려사항 .탭의 선정기준

 5. 밑구멍 가공시 고려사항  
 
 
 

밑구멍이 변하면 탭이 잘삭해야 할 단면적도 변하므로 절삭 토오크도 변한다.
밑구멍의 직경을 크게 가공하면 탭 작업도 쉽고 탭의 수명도 늘어 나지만 나사의 걸림율이
작아진다.(볼트 기술자료 참조). 또 밑구멍을 너무 적게 하면 절삭 토오크 가 증가하여 장비에 무리를 주고, 탭의 수명이 짧아 지거나 파손된다. 따라서 밑구멍은 모재의 강도, 사용하중, 나사의 체결깊이 등을 고려하여 목표로 하는 걸림율에 따라서 적절한 밑구멍치수를 결정한다.
걸림율은 설계상 허용하는 한 적게 할수록 유리하다.

일반적으로 연질재나 나사깊이가 깊지 않은 경우(체결길이가 짧은)는 나사의 체결 토오크가 약하여 걸림율이 커야 하므로 밑구멍도 적게 한다.
반면 나사깊이가 깊거나 고경도재 또는 난삭재(고장력강, 스텐레스강 등)인 경우는 밑구멍을 크게 하는 것이 유리할 것이다.

밑구멍지름(암나사 내경) = 호칭경 - 2 x (0.5241266 x 피치) x 걸림율/100

 
 
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